Cad iad na modhanna cóireála dromchla coitianta le haghaidh lanna gearrtha chomhdhúile tungstain

Modhanna cóireála dromchla le haghaidh lanna gearrtha chomhdhúile tungstain ríthábhachtach chun feidhmíocht uirlisí a fheabhsú agus saol seirbhíse a leathnú. Anseo thíos tá míniú mionsonraithe ar na modhanna cóireála dromchla seo:

Cumhdach
Is éard atá i gceist le sciath ná dromchla an lann a chlúdach le scannán tanaí amháin nó níos mó chun a fheidhmíocht a fheabhsú. I measc na n-ábhar brataithe coitianta tá nítríd tíotáiniam (TiN), carbónitríd tíotáiniam (TiCN), ocsaíd alúmanaim (Al₂O₃), i measc daoine eile. Soláthraíonn na hábhair seo friotaíocht caitheamh den scoth, friotaíocht creimeadh, agus feidhmíocht ardteochta. Is féidir le sciath méadú suntasach a dhéanamh ar chruas agus friotaíocht creimeadh lanna chomhdhúile tungstain, cuimilte agus caitheamh a laghdú, agus mar sin a saol seirbhíse a leathnú. Mar shampla, is féidir le sciath nítríde tíotáiniam cruas an uirlis a mhéadú go dtí os cionn 2000HV agus a fhriotaíocht chaitheamh a fheabhsú 3-5 huaire.

Ag spraeáil
Is teicníc é spraeáil a bhaineann le sciath a chur i bhfeidhm ar dhromchla an lann ag baint úsáide as gunna spraeála. Úsáidtear modhanna mar spraeáil breosla ocsaigine ardluais (HVOF) agus spraeáil plasma. Tá spraeáil HVOF oiriúnach do phíosaí oibre le dromchlaí casta agus ábhair níos tiús, agus tá spraeáil plasma oiriúnach d'ábhair níos tanaí. Is féidir le spraeáil sciath aonfhoirmeach agus dlúth a chruthú, feabhas a chur ar chaitheamh an lann agus friotaíocht creimeadh. Is féidir le lanna le bratuithe spraeáilte feidhmíocht ghearradh cobhsaí a choinneáil ar feadh tréimhse níos faide le linn próiseála.

Nítriding
Is modh é nítriding a fheabhsaíonn feidhmíocht an lann trí chiseal nítridáilte a fhoirmiú ar a dhromchla. Is gnách go mbíonn teochtaí arda i gceist leis an bpróiseas, áit ar féidir ciseal dlúth nítríde a chruthú ar dhromchla an lann nuair a rialaítear an t-am agus an teocht nítríde. Feabhsaíonn nítriding go mór cruas an lann agus friotaíocht caitheamh, rud a fhágann go bhfuil sé níos oiriúnaí chun ábhair ard-chruas a mheaisíniú. Is féidir le lanna nítrídithe fórsaí gearrtha níos mó agus ualaí teirmeacha níos mó a sheasamh le linn próiseála.

Modhanna Ceimiceacha
Is éard atá i gceist le modhanna ceimiceacha ná scannán cosanta a fhoirmiú ar dhromchla an lann trí imoibrithe ceimiceacha. I measc na modhanna ceimiceacha coitianta tá snasú leictrealaíoch agus teicnící tumoideachais. Is féidir le snasú leictrealaíoch burrs agus ocsaídí a bhaint as an dromchla lann, feabhas a chur ar réidh an dromchla, agus cruthaíonn modhanna tumoideachais ciseal modhnaithe go ceimiceach ar dhromchla an lann, ag feabhsú creimeadh agus friotaíocht caitheamh. Is féidir le modhanna ceimiceacha scannán cosanta aonfhoirmeach agus dlúth a fhoirmiú ar dhromchla an lann, feabhas a chur ar a fhriotaíocht creimeadh agus caitheamh, ag leathnú go héifeachtach saol seirbhíse an lann.

Modhanna Fisiceacha
Úsáideann modhanna fisiceacha modhanna fisiceacha chun ciseal cruaite a dhéanamh ar dhromchla an lann. I measc na modhanna fisiceacha coitianta tá cóireáil polaraithe agus sil-leagan bhfolús. Is éard atá i gceist le cóireáil polaraithe ná réimse leictreach seachtrach a chur i bhfeidhm chun adaimh a athshocrú ar dhromchla an lann chun ciseal cruaite a dhéanamh, agus úsáideann sil-leagan bhfolús imoibrithe ceimiceacha chun scannán tanaí a thaisceadh ar dhromchla an lann. Is féidir le modhanna fisiceacha ciseal cosanta crua, caitheamh-resistant a chruthú ar dhromchla an lann, a chruas agus a fhriotaíocht chaitheamh a fheabhsú. Is féidir leis an gciseal cosanta seo seasamh in aghaidh caitheamh agus creimeadh le linn an phróisis ghearradh, rud a leathnaíonn saol seirbhíse an lann.

In iarratais phraiticiúla, is féidir na modhanna cóireála dromchla seo a úsáid ina n-aonar nó i dteannta a chéile chun an fheidhmíocht uirlisí is fearr agus fad saoil a bhaint amach. Braitheann an rogha modh cóireála dromchla ar riachtanais iarratais ar leith, ar choinníollacha próiseála, agus ar bhreithnithe costais.