Éifeachtúlacht a dhíghlasáil le iatáin tungstain TBM tungstan

I réimse na tógála tolláin nua -aimseartha, tá ról lárnach ag meaisíní leadránach tolláin (TBMS) maidir le tochailt éifeachtach agus beacht a chinntiú trí choinníollacha geolaíocha éagsúla. I gcroílár na feidhmíochta seo, tá iatáin charbide TBM tungsten, a ndearnadh innealtóireacht orthu chun brú mór agus abrasion a sheasamh. Tá na comhpháirteanna gearrtha speisialaithe seo tar éis an tionscal tollánaithe a réabhlóidiú trí mharthanacht agus táirgiúlacht cinnirí cutter TBM a fheabhsú.

Ionsácaí Carbide Tungstain do TBMS Is comhpháirteanna crua, frithsheasmhacha iad atá greamaithe le huirlisí gearrtha meaisíní leadránach tolláin. Déanta as comhdhúil de tungstain agus carbóin, tá cruas eisceachtúil agus friotaíocht theirmeach ag baint leis na hiontrálacha gearrtha cairbíde seo. Is é an príomhról atá acu ná carraig, ithir, agus ábhair eile faoi thalamh a bhriseadh agus a dhíláithriú le linn an phróisis tochailte.

Go minic dá ngairtear giotán cutter TBM, tá na hiontrálacha seo ríthábhachtach chun caitheamh a laghdú ar cheann cutter an mheaisín, rud a leathnaíonn saolré an trealaimh agus ag íoslaghdú an neamhfhónaimh. Ag brath ar an gcineál cothromaíochta brú TBM - Domhan (EPB), sciodar, nó carraig chrua - is féidir le cruth, méid, agus grád an chur isteach carbide tungstain a bheith éagsúil.

Buntáistí a bhaineann le tungstain a chur isteach i TBMS

Ceann de na príomhchúiseanna leis an tóir a bhí ar chur isteach tungsten carbide TBM is ea a bhfriotaíocht chaitheamh eisceachtúil. De réir mar a oibríonn TBManna faoi ualaí arda agus coinníollacha scríobacha, chaithfeadh gnáth -leideanna cruach síos go tapa. Mar sin féin, cuireann Tungstain Carbide marthanacht níos fearr ar fáil, ag cinntiú gur féidir leis an meaisín oibriú níos faide gan athruithe uirlisí go minic.

Ina theannta sin, léiríonn na hiontrálacha cairbíde seo déine agus seoltacht theirmeach den scoth, atá riachtanach chun éifeachtúlacht ghearrtha a choinneáil fiú faoi fhrithchuimilt ard. Mar thoradh air sin, bíonn costais chothabhála níos ísle ag oibreoirí TBM, rátaí treá feabhsaithe, agus táirgiúlacht foriomlán níos airde.

Iarratais agus oiriúnacht

Baintear úsáid as uirlisí carbide TBM tungstain i raon leathan tionscadal tollánaithe, ó tholláin fo -bhealaigh agus hidrileictreacha go línte séarachais agus iarratais mianadóireachta. Tá a gcumas chun formáidí éagsúla carraige a láimhseáil - lena n -áirítear eibhear, basalt, sceall, agus aolchloch - ina réiteach ildánach ar fud na dtionscal éagsúla.

Thairis sin, cuireann monaróirí isteach ar iatáin ghearrtha TBM chun freastal ar dhúshláin gheolaíocha ar leith. Mar shampla, cuir iatáin atá deartha le haghaidh tollánú crua carraige níos tibhe, leideanna treisithe, agus d'fhéadfadh geoiméadracht níos géire a bheith ag na daoine sin le haghaidh ithreacha níos boige le haghaidh treá níos fearr.
Comhdhéanamh ábhair agus déantúsaíocht

Is é an rath a bhí ar uirlisí gearrtha cairbíde TBM tungsten ná a gcomhdhéanamh ábhartha. Go hiondúil, déantar na hiontrálacha seo a mhonarú ag baint úsáide as próiseas miotalóireachta púdair, ag comhcheangal púdar tungstain le ceanglóir mar chóbalt. Déantar an comhdhúil a leanann as sin a shintéiriú ansin ag teochtaí arda chun cruas agus dlús uasta a bhaint amach.

Chun feidhmíocht a fheabhsú a thuilleadh, téann roinnt iatán cutter TBM faoi chóireáil dromchla amhail sciath nó meilt mhín. Cuireann na próisis seo le frithsheasmhacht in aghaidh scealpú agus feabhas a chur ar chruinneas gearrtha.

Ag roghnú na n -iatán carbide tungstain ceart

Is éard atá i gceist le roghnú na n -iatán carbide TBM cuí ná meastóireacht a dhéanamh ar roinnt fachtóirí, lena n -áirítear cruas carraige, cineál meaisín, agus dearadh ceann a ghearradh. Cinntíonn comhoibriú le soláthróirí agus monaróirí le taithí go ndéantar na hiontrálacha a innealtóireacht chun an fheidhmíocht is fearr a bhaint amach i gcoinníollacha sonracha tionscadail.

Nuair a roghnaíonn tú cur isteach cairbíde le haghaidh TBM, ba chóir go n -áireofaí le cúinsí:

Grád agus comhdhéanamh an chairbíde

Cuir isteach cruth agus geoiméadracht rinn

Caith friotaíocht agus neart tionchair

Comhoiriúnacht le leagan amach ceann cutter