Is comhdhúil dlúth mhiotalóideach é cairbíd tungstain a fhoirmítear trí nascáil cheimiceach a dhéanamh ar chodanna comhionanna tungstain agus adaimh charbóin. Sa fhoirm is bunúsaí, tá sé ann mar phúdar liath mín, ach is minic a úsáidtear é i stát "cementáilte". Is éard atá i gceist leis an bpróiseas seo an púdar a shintéiriú le ceanglóir miotalach - cóbalt nó nicil de ghnáth - chun ábhar a chruthú a bhfuil cruas neamhghnách agus cobhsaíocht theirmeach aige. Ar a dtugtar "diamant tionsclaíoch" go coitianta, tá an cumaisc seo thart ar dhá uair chomh righin le cruach agus i bhfad níos dlúithe ná tíotáiniam nó iarann teilgthe caighdeánach.
Mar gheall ar airíonna fisiceacha an ábhair seo tá sé fíor-riachtanach i dtimpeallachtaí ina bhfuil ard-fhrithchuimilt agus teas. Tá modúl Young de thart ar 450 go 650 GPa ann, rud a ligeann dó seasamh in aghaidh an dífhoirmithe faoi bhrú an-mhór. Ina theannta sin, tá a chomhéifeacht leathnú teirmeach íseal go háirithe, rud a chinntíonn cobhsaíocht tríthoiseach nuair a shroicheann uirlisí teocht oibriúcháin ard. Cinntíonn an meascán tréithe seo go gcoimeádann comhpháirteanna a dhéantar as an gcóimhiotal seo a n-ionracas struchtúrach i bhfad níos faide ná na comhpháirteanna cruach ardluais traidisiúnta.
Tá solúbthacht na chomhdhúile tungstain Ceadaíonn éagsúlachtaí é a chur in oiriúint do thascanna meicniúla sonracha. Trí mhéid gráin na gcáithníní chomhdhúile agus céatadán an cheangail mhiotalacha a choigeartú, is féidir le monaróirí tosaíocht a thabhairt do chruas nó friotaíocht caitheamh. Mar shampla, méadaíonn cion cóbalt níos airde an fhriotaíocht tionchair, rud atá ríthábhachtach do ghiotán druileála mianadóireachta, ach uasmhéadaíonn ábhar ceanglóra níos ísle cruas le haghaidh ionsánna beachtas gearrtha.
Chun fóntas chomhdhúile cementáilte a thuiscint, tá sé ina chuidiú é a chur i gcomparáid le hábhair innealtóireachta coitianta eile. Cé go bhfuil cruach uileláithreach mar gheall ar a éifeachtúlacht costais agus éasca le déantúsaíocht, teipeann sé go tapa i meaisínithe ardluais nuair a fhágann teas an ceannródaíocht a mhaolú. Cóimhiotail tungstain-bhunaithe a dhroicheadann an bhearna idir miotail choitianta agus ábhair shárchrua mar Nítríde Bórón Ciúbach (CBN) nó diamant ilchriostalach.
| Ábhar | Scála Cruas Mohs | Dlús (g/cm³) |
| Cruach Cruaite | 7.0 - 8.0 | 7.8 |
| Carbide tungstain | 9.0 - 9.5 | 15.6 |
| Cóimhiotal Tíotáiniam | 6.0 | 4.5 |
| Diamond | 10.0 | 3.5 |
Is próiseas miotalóireacht púdair sofaisticiúla é táirgeadh uirlisí carbide. Tosaíonn sé le hullmhú an tungstain amh agus carbóin, a théitear ag teochtaí foircneacha chun an móilín carbide a fhoirmiú. Milltear é seo ansin le ceanglóra miotail go dtí go mbaintear amach comhsheasmhacht aonfhoirmeach. Déantar an meascán mar thoradh air a spraeáil chun gráinníní a fhoirmiú ar féidir iad a bhrú isteach i gcruthanna "glas" sonracha, atá leochaileach agus ró-mhór chun crapadh a chur san áireamh le linn na céime deiridh.
Tarlaíonn an claochlú deiridh i bhfolús foirnéise le linn shintéiriú. Ardaítear an teocht go pointe ina leachtaíonn an miotail ceanglóra, ag tarraingt na gcáithníní carbide le chéile agus ag fáil réidh le porosity. Mar thoradh air seo tá comhpháirt atá go hiomlán dlúth, thar a bheith deacair. I go leor feidhmchlár ardfheidhmíochta, úsáidtear Hot Isostatic Pressing (HIP) freisin, ag cur brú gáis i bhfeidhm le linn an timthriall teasa chun a chinntiú go bhfuil an t-ábhar saor ó lochtanna inmheánacha, rud a uasmhéadaíonn a neart réabtha.
Tá roinnt buntáistí eacnamaíocha fadtéarmacha ag baint le roghnú comhdhúile tungstain-charbóin thar ábhair thraidisiúnta. Cé go bhfuil costas tosaigh an ábhair níos airde, laghdaíonn saolré leathnaithe an uirlis minicíocht na n-athsholáthair agus an t-am downt meaisín. Tá sé seo ríthábhachtach go háirithe i dtimpeallachtaí déantúsaíochta uathoibrithe ina bhfuil comhsheasmhacht ríthábhachtach.