Treoir Die Carbide Tungstain: Cineálacha, Gráid, Dearadh agus Leideanna Iarratais

Má chaitheann tú do lá oibre thart ar phreasa, ceanntásca fuara, nó ag tarraingt binsí, tá a fhios agat cheana féin cén difríocht a dhéanann dísle maith. Is féidir le dísle chomhdhúile tungstain rith ar feadh na gcéadta mílte stróc sula dteastaíonn aird air, agus is é sin go díreach an fáth a shonraíonn an oiread sin déantúsóirí carbide anois dá n-oibríochtaí foirmithe agus gearrtha is déine. Tá ár gcuideachta ag táirgeadh páirteanna chomhdhúile cementáilte i Changzhou ó 1990, agus san Airteagal seo ba mhaith linn an méid atá foghlamtha againn a roinnt faoi cad iad na básanna seo, conas a dhéantar iad, agus conas an saol seirbhíse is faide a fháil uathu.

Cad é bás Carbide Tungstain?

A bás chomhdhúile tungstain is uirlis í a bhfuil a cuas oibre nó a ceannródaí déanta as cairbíd stroighne seachas as cruach uirlise. Is ábhar ilchodach é an t-ábhar: déantar gráin chrua chomhdhúile tungstain a stroighne le chéile le ceanglóir miotalach níos boige, de ghnáth cóbalt. Déantar é a tháirgeadh trí phúdar a chumasc, é a bhrú isteach i gcruth gar don chuid críochnaithe, agus é a shintéiriú ag thart ar 1,400 céim Celsius, tar éis a bhfuil an bán meilte agus snasta go dtí a thoisí deiridh.

Déanann dhá airí cairbíd chomh tarraingteach do dhaoine bás. Is é an chéad cheann ná cruas, de ghnáth idir 1,400 agus 1,900 HV, arís agus arís eile níos mó ná cruach uirlisí cruaite, a aistríonn go friotaíocht caitheamh gan íoc i gcoinne leatháin scríobach, sreang agus stiallacha. Is é an dara ceann neart comhbhrúiteach, rud a ligeann don chuas brú ollmhór oibríochta stampála nó líníochta a sheasamh gan titim.

Níl an chomhdhúile, áfach, chomh dian le cruach. Tá a neart teanntachta agus tionchair teoranta, mar sin tá cuir isteach dísle beagnach i gcónaí suite i gcásáil cruach, i bhfáinne crapadh, nó i gcrannchur a choinníonn an chomhdhúile i gcomhbhrú agus a ionsúnn turraing. Is é an chéad chéim i dtreo dísle a mhaireann an comhpháirtíocht sin a thuiscint idir an t-iontán carbide agus a thithíocht chruach.

Conas a Dhéantar Dísle Carbíde Tungstain

Tosaíonn gach bás mar phúdar. Cinneann méid na gcáithníní den chomhdhúile tungstain, an t-ábhar cóbalt, agus an timthriall brúite agus shintéirithe le chéile an t-iarmhéid deiridh idir cruas agus toughness. De ghnáth leanann táirgeadh seicheamh mar seo:

1. Ullmhú púdar. Déantar púdar chomhdhúile tungstain a mheilt agus a chumasc le cóbalt agus méideanna beaga coscairí fás gráin, agus ansin déantar iad a thriomú go gráinníní saorshreafa.
2. Ag brú. Déantar na gráinníní a dhlúsú i ndísle nó i bpreas isostatach i gcuid glas atá níos mó d'aon ghnó ná an comhpháirt críochnaithe, toisc go laghdóidh shintéiriú é.
3. Sineadh. Déantar an chuid a théamh i bhfolús nó i bhfoirnéis ísealbhrú, áit a n-éiríonn an cóbalt leachtach agus go dtarraingíonn sé na gránaigh chomhdhúile le chéile i gcorp dlúth gan porosity beagnach.
4. Ag críochnú. Tugann meilt diamanta, sreang EDM, rádlaithe, agus snasú an chuas chuig lamháltais arna dtomhas i miocrón.
5. Tionól. Brúitear nó crapadh an t-iontán carbide isteach ina fáinne cruach, agus déantar iniúchadh ar an dísle críochnaithe le haghaidh comhlárnachta, cruas agus bailchríoch dromchla.

Tá tábhacht mhór ag trealamh ag na céimeanna seo. Nuair a d’infheistíomar i bhfoirnéisí shintéirithe ísealbhrú agus i mbrúnna TPA in 2009, ba é an fáth go beacht ná go bhfuil comhsheasmhacht sa phreasáil agus sa shintéiriú a scarann ​​dísle a choinníonn a thoisí ar feadh na mblianta ón gceann a thiteann amach tar éis cúpla mí.

Cineálacha Coitianta de Dhístí Carbíde Tungstain

Cé go n-úsáidtear an focal "bás" go scaoilte i gceardlanna, tagann na táirgí féin isteach i dteaghlaigh inaitheanta. Tugann an tábla thíos achoimre ar na cinn is coitianta agus ar na coinníollacha a chaithfidh gach ceann acu maireachtáil.

Is é bánú agus stampáil an fheidhmchlár aonair is mó inár leabhar ordaithe féin. De ghnáth tógtar bás stampála chomhdhúile mar chur isteach talún agus snasta brúite isteach i bhfáinne cruach cruaite, agus an chéimseata socraithe ionas go gcoimeádann an t-ualach oibre an chomhdhúile i gcomhbhrú.

Die Stampála Carbide Tungstain le haghaidh Bánú Frithsheasmhach in aghaidh Caithimh Tógtha le haghaidh bánú agus stampáil, cuireann an bás chomhdhúile tungstain seo friotaíocht caitheamh, feidhmíocht ardteochta, agus cruinneas is gá chun cruinneas bás a choinneáil agus tacú le táirgeadh éifeachtach. Féach Táirge →

Roghnú an Grád Carbide Ceart

Níl aon ghrád amháin is fearr do gach dísle. Tagann an roghnú síos ar chúpla athróg a théann i gcoinne a chéile:

• Ábhar cóbalt. Tugann cion íseal ceanglóra de thart ar 6 faoin gcéad cruas uasta agus friotaíocht caitheamh, a oireann do bhánú ard-toirte de bhileog tanaí. Déanann ábhar níos airde de 12 go 20 faoin gcéad roinnt cruas a thrádáil le haghaidh toughness agus is é an rogha is fearr nuair a fheiceann an bás tionchar trom.
• Méid gráin. Tá ciumhais níos géire ag gráid submicron agus cuireann siad in aghaidh caitheamh scríobach, agus ionsúnn gráid mheánacha agus garbha turraingí ar bhealach níos galánta. Níl gráin fíneáil níos fearr go huathoibríoch; is fearr é a mheaitseáil le gearradh éadrom tapa, glan.
• Coinníoll dromchla. Laghdaíonn tolladh snasta an fhrithchuimilt i líníocht agus easbhrúite, agus baineann uirlisí foirmithe roghnaithe leas as cóireálacha dromchla nuair is fadhb í an ghalú.
• Teocht oibre. Nuair a bhíonn an workpiece te seachas fuar, cuireann rothaíocht theirmeach gné eile le roghnú grád, agus na buntáistí a bhaineann le bás chomhdhúile tungstain in iarratais stampála te tuillte a bplé féin.

Is é riail phraiticiúil ná an t-ábhar cóbalt is ísle agus an méid gráin is fearr a roghnú a mhairfidh fós ar thionchar do phreas. Tá sé i bhfad níos saoire an dá threo a thástáil le soláthraí ná an teorainn táirgeachta a fháil amach.

Sonraí Dearaidh a Chinneann Saol Bás

Ní fadhbanna ábhartha ar chor ar bith iad go leor teipeanna roimh am a n-iarrtar orainn imscrúdú a dhéanamh orthu; is fadhbanna deartha nó socraithe iad. Is iad na pointí thíos is cúis leis an gcuid is mó díobh.

• Imréiteach. Iomarca imréiteach sceallóga ceannródaíoch, táirgeann an iomarca burrs agus imill rollta. Is fearr le carbide go ginearálta imréiteach beagán níos mó ná cruach.
• Tacaíocht. Ná fág cairbíd gan tacaíocht i dteannas. Ba chóir go gcuirfeadh fáinní crapadh agus plátaí taca an t-iontán isteach i gcomhbhrú faoi ualach.
• Céimseata iontrála. Treoraíonn ga nó chamfer beag luaidhe an píosa oibre agus cuireann sé cosc ​​ar an imeall an t-ualach iomlán a thógáil láithreach.
• Ailíniú. Bíonn tionchar ag comhthreomhaireacht an phreasa, treoir a leagtar bás, agus ailíniú reithe ar an dísle chomh mór agus a chuireann an bás isteach ar an gcuid.
• Bealadh. Rialaíonn lubrication leordhóthanach teas cuimilte agus laghdaítear galling ar an dromchla chomhdhúile.

Cleachtais Chothabhála a Íoctar as

Tá básanna carbide durable, ach níl siad doscriosta, agus déanann nósanna beaga difríocht mhór thar shaolré uirlis.

• Iniúchadh a dhéanamh ar na himill oibre ag eatraimh sheasta in ionad fanacht le fadhb cáilíochta a bheith le feiceáil.
• Déan comhaireamh stróc a thaifeadadh agus an stair a athmheilt ionas gur féidir caitheamh a thuar seachas a fháil amach.
• Bain slisní, burrs, agus smionagar sula marcálann siad an cuas nó an stiall.
• Athchloig nó athghreim i gcéimeanna beaga rialaithe, ós rud é go n-ídíonn gach regrind cuid den imeall atá ar fáil.
• Faigheann an siopa bás le scannán cosanta éadrom agus fáinne a chosnaíonn an tolladh nó an ceannródaíocht.

Seachadann dísle a choinnítear de réir sceidil i bhfad níos mó strócanna in aghaidh an ionsáite ná ceann a dheartar ach amháin nuair a theipeann air.

Ag Obair Le Déantóir Dísle a Thuigeann Do Phróiseas

Toisc go ndéanaimid brú, sinter, agus meileann ár gcomhdhúile féin, is féidir linn na hathróga a rialú a chinneann an bhfeidhmíonn dísle ar do phreas. Tá ár dtáirgeadh eagraithe faoi chórais bhainistíochta ISO 9001 agus ISO 14001, agus déantar ár n-uirlisiú beachtas a mhonarú de réir caighdeáin a aithnítear go hidirnáisiúnta maidir le cruinneas tríthoiseach agus comhsheasmhacht baisc.

Tá tábhacht ag baint leis an rialú ingearach sin maidir le bás, mar go léiríonn athrú beag ar ábhar an cheangail nó ar an timthriall shintéirithe go díreach sa saol bás. Seachas bás a fhoirmiú, déanaimid taobh gearrtha an phróisis a tháirgeadh freisin, lena n-áirítear lanna le haghaidh scamhadh, lomadh, agus oibríochtaí gearrtha a dhéantar as an teicneolaíocht chomhdhúile céanna, ionas gur féidir le custaiméir an uirlis fhoirmithe agus an uirlis gearrtha a fháil ó chomhpháirtí amháin.

Lanna Gearrtha Carbide Tungstain le haghaidh Bearradh agus lomadh Déanta leis an teicneolaíocht chomhdhúile céanna le bás foirmithe na cuideachta, tacaíonn an lann gearrtha seo le bearradh, lomadh agus gearradh agus cabhraíonn sé le cruinneas tríthoiseach agus cáilíocht dromchla a bhaint amach. Féach Táirge →

Má tá tú fós ag cinneadh a dhéanamh ar an teaghlach táirge a oireann do d'oibríocht, tugann ár raon iomlán de tháirgí cairbíde tungstain forbhreathnú tapa ar gach rud a thógaimid.

Sa deireadh, is smaoineamh simplí é bás chomhdhúile tungstain a fhorghníomhaítear le cruinneas mór: ábhar an-chrua, curtha i gcomhbhrú, faoi threoir ag dearadh cúramach, agus á chothabháil le smacht. Faigh na ceithre rud sin ina gceart agus íocfaidh an dísle go ciúin as féin go leor uaireanta. Más mian leat labhairt trí iarratas ar leith, cibé an bhfuil sé ag bánú bileog tanaí, ag tarraingt sreang, nó ag déanamh dúntóirí, bíonn ár bhfoireann i gcónaí sásta nótaí a chur i gcomparáid leis na daoine a ritheann na cófraí.