Is ábhar ilchodach é chomhdhúile tungstain comhdhéanta de cháithníní cairbíde atá nasctha le chéile ag ceanglóir miotalach, cóbalt de ghnáth. I réimse na stampála ardluais, roghnaítear an t-ábhar seo go príomha as a chruas eisceachtúil agus a fhriotaíocht ar dhífhoirmiú comhbhrúiteach. Murab ionann agus steels uirlisí traidisiúnta, coimeádann chomhdhúile tungstain a sláine struchtúrach faoi bhrú mhór, rud a laghdaíonn go mór an baol sraonadh bás. Tá an tréith seo ríthábhachtach chun lamháltais daingean a choinneáil i gcomhpháirteanna leictreonacha agus i gcodanna beachtas na ngluaisteán nuair is féidir teipeanna cóimeála a bheith mar thoradh ar dhiall leibhéal miocrón fiú.
Agus an toradh ar infheistíocht le haghaidh uirlisí á mheas, ní mór d’innealtóirí breathnú níos faide ná an costas tosaigh. Tairgeann bás stampála chomhdhúile tungstain saolré a sháraíonn bás cruach go minic le fachtóir de dheichniúr nó níos mó. Aibhsíonn an tábla seo a leanas na príomhdhifríochtaí fisiceacha a shocraíonn feidhmíocht sa phreas stampála:
| Maoin | Carbide tungstain | Cruach Ardluais (HSS) |
| Cruas (HRA) | 88 - 92 | 60 - 65 (HRC) |
| Neart Comhbhrúiteach | An-Ard | Measartha |
| Caith Friotaíocht | Ar fheabhas | Maith |
| Modal Leaisteacha | Ard (Dian) | Measartha |
Dearadh a bás stampála chomhdhúile tungstain Éilíonn cur chuige difriúil ná cruach mar gheall ar brittleness dúchasach an ábhair. Cé go bhfuil sé thar a bheith láidir ó thaobh comhbhrú, tá sé so-ghabhálach do scoilteadh faoi theannas nó tionchar tobann. Ní mór d’innealtóirí straitéisí dearaidh sonracha a chur i bhfeidhm chun na rioscaí seo a mhaolú agus chun fad saoil na huirlise a chinntiú.
Teastaíonn tacair bás ardchruinneas le básanna carbide le treoir maidir le hiompar liathróide chun aon ghluaiseacht cliathánach a chosc. Toisc go bhfuil an t-imréiteach idir an punch agus an bás an-bheag go minic (uaireanta níos lú ná 5% de thiús an ábhair), is féidir le haon mhí-ailíniú a bheith ina chúis le himill an chomhdhúile a sliseanna nó "gal" díreach tar éis an tionchair.
Mar gheall ar a nádúr brittle, is annamh a úsáidtear Ionsáigh chomhdhúile mar bhloc soladach le haghaidh bás mór. Ina áit sin, is gnách go ndéantar iad a chrapadh i sealbhóirí cruach. Cruthaíonn an próiseas seo staid réamh-chomhbhrúite don chomhdhúile, rud a chabhraíonn leis an strus teanntachta a ghintear le linn na céime stripping den timthriall stampála a sheasamh.
Tá glacadh chomhdhúile tungstain sa tionscal stampála á thiomáint ag an ngá atá le táirgeadh leanúnach ardluais. I dtionscail cosúil le déantúsaíocht fráma luaidhe nó stampáil lamination mótair, is féidir le brúiteáin a reáchtáil ag luasanna níos mó ná 1,000 stróc in aghaidh an nóiméid. Sna timpeallachtaí seo, soláthraíonn carbide roinnt buntáistí oibriúcháin:
Teastaíonn trealamh agus saineolas speisialaithe chun bás stampála chomhdhúile tungstain a chothabháil. Toisc nach féidir cairbíd a mheaisíniú trí mhuilleoireacht nó casadh caighdeánach, is iad Meaisínithe Scaoilte Leictreach (EDM) agus meilt roth diamanta na modhanna caighdeánacha chun múnlú agus géarú. Tá sé ríthábhachtach cur chuige mín-chothaithe a úsáid le linn meilt Diamond chun "láisteáil cóbalt" nó scoilteadh teirmeach a sheachaint, rud a d'fhéadfadh sláine struchtúrach an chiumhais bás a chomhréiteach. Ina theannta sin, ní mór d'oibreoirí na huirlisí seo a láimhseáil go fíorchúramach; féadann bristeadh tubaisteach a bheith mar thoradh ar thitim bheag ar urlár crua nach féidir a aisghabháil go minic.